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关于QPQ技术对零件的疲劳强度、整体强度和韧性的影响如何

发布时间:2020-04-27

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  经QPQ处理以后碳素钢及低合金钢的疲劳强度可以提高100%,铸铁件则可以提高50%。

  对预先进行调质的45钢进行了滚动疲劳试验,经QPQ处理可使调质45钢的疲劳强度提高40%。

  这种疲劳强度的提高对汽车曲轴、各种齿轮、各类模具等承受循环载荷的工件来说有很大的使用价值,可以大大减少因疲劳破坏而引起的零件失效,因而可以延长使用寿命。

  QPQ技术是以一种表面强化技术,对较大尺寸(如大于20MM)工件的整体强度影响不大,但对尺寸较小的工件的整体强度则有较大的影响。如6mm-10mm的试棒经QPQ处理以后,屈服强度可以提高100%。对小于5mm的工件则有更显著的强化效果。

  某照相机厂把QPQ技术用于照相机冲压件的大量生产,处理后不仅保证了零件的整体强度,提高了零件的耐磨性和耐蚀性,同时工件的变形亦在合格范围之内。

  一般胶薄或较小的工件由于处理后对整体强度提高较大,很多薄片件处理后有很好的弹性,可以用作弹性件代替弹簧片。

  QPQ处理的渗层组织中不含脆性的Fe2N相,而生成韧性较好的Fe2-3N相和Fe4N相,因此渗层本身脆性不大,按国家标准检测脆性级别为1-2级。

  退火状态、正火状态或调质状态的工件经QPQ处理后,其韧性要比整体淬火或高频淬火高,其中以调质状态工件的韧性为最佳。

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