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深层QPQ技术在工程机械活塞杆以及紧固件上的应用是怎样的?

发布时间:2020-11-18

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深层QPQ技术现在已经在大型挖掘机、装载机等工程机械液压活塞杆以及紧固件方面进行试应用,结果证明采用深层QPQ技术来处理的液压活塞杆以及紧固件,化合物层深度、抗腐蚀性能以及表面硬度都满足技术要求。

 

45钢活塞杆,经深层QPQ处理后,化合物层深度3540µm,表面硬度≥600 HV0.1。经深层QPQ处理的45钢活塞杆在中性盐雾试验机中进行盐雾试验,抗蚀性能达到408h还未生锈。

 

45紧固件,经深层QPQ处理后,化合物层深度3040µm,表面硬度≥600 HV0.1。经深层QPQ处理的45钢紧固件在中性盐雾试验机中进行盐雾试验,抗蚀性能达到600h还未生锈。

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深层QPQ技术的抗蚀性几乎完全依靠它的化合物层,因此化合物层的深度对抗蚀性有决定性作,加深化合物层深度是提高抗蚀性的有效途径。为了得到更满意的抗蚀性,深层QPQ 处理就应该获得面积尽可能大的致密完整的Fe3O4氧化膜。

 

深层QPQ处理使化合物层的深度由1520µm增加到到30~40µm,其化合物层深度为普通QPQ技术的2倍,经深层QPQ处理后再涂密封剂,抗盐雾腐蚀能力提高到400h以上。可使石油管材料的抗蚀性达到处理前的800倍以上,为氮化处理的20倍以上。

 

深层QPQ处理石油管材料的力学性能完全达到美国石油协会API标准标准规定值,为解决石油管防腐难题提供了一种新的解决途径。由于时间和设备条件的限制,本项目尚未进入石油管下井实际应用阶段,目前正在寻求合作单位,准备进入实际生产应用阶段。

 

深层QPQ技术现在已经在大型挖掘机、装载机等工程机械液压活塞杆以及紧固件方面进行试应用,结果证明采用深层QPQ技术来处理的活塞杆以及紧固件,化合物层深度≥30µm,表面硬度≥600 HV0.1,抗盐雾腐蚀性能达到400h以上还未生锈,完全满足了用户的技术要求。

相对于传统的表面处理工艺,可以大幅提高材料表面的耐腐蚀性、耐磨性和耐疲劳性;

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处理后产品只产生极微小的变形,解决了很多常规方法无法解决的变形难题。

目前公司已组建完成年产约3000吨的生产线,已通过ISO9001质量管理体系认证和环评验收。

本公司以产品质量为先,高品质的服务为基础,客户至上,诚信经营的方针,不断创新,自我完善,赢得了广大客户的信赖。

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